Elektroforming:
additive Fertigung
atom by atom

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Was ist Elektroforming/Foto-Elektroforming?

Beim Elektroforming handelt es sich um ein additives Fertigungsverfahren speziell für die Produktion hochpräziser Metallteile. Die Einzigartigkeit des Verfahrens besteht darin, dass Sie Metallteile Atom für Atom aufbauen können, wodurch sich extreme Genauigkeit und hohe Aspektverhältnisse erzielen lassen.

Die Elektroforming-Technologie von Veco wird auch als Foto-Elektroforming bezeichnet, da es sich um ein elektrochemisches Verfahren in Kombination mit der Fotolithographie-Technologie handelt.

Elektroforming: zentrale Merkmale

Einzigartige Lochkonfiguration

Neben geraden Löchern ist es auch möglich, spezielle trompetenförmige Löcher zu erzielen

Dickenbereich

Dickenbereich 5-1200 Mikrometer

Merkmalgröße

Merkmalgröße bis zu 2 Mikrometer

Enge Toleranz

Enge Toleranz bis zu +- 1 Mikrometer

Entwurfsflexibilität

Komplexe Formen und Entwurfskonfigurationen mit verschiedenen Materialien

3D-Strukturen

Komplexe 3D-Strukturen können durch Aufwachsen zusätzlicher Schichten in verschiedene Richtungen erzielt werden

Hohe Qualität

Gratfreie, spannungsfreie Komponenten mit ultraglatter Oberfläche und klaren Kanten

Kosteneffizien

Äußerst kosteneffizient – von der Prototypenerstellung bis zur industriellen Massenproduktion.

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Elektroforming-Verfahren: Kombination aus Fotolithografie und elektrolytischer Abscheidung

Reinigung

Das Metallsubstrat wird zuerst gereinigt und entfettet.

Beschichtung

Das gereinigte Metall-„Rohteil“ wird dann mit einer lichtempfindlichen Beschichtung/einem lichtempfindlichen Fotolack überzogen.

Exposition

Das Metallblech wird dann ultraviolettem Licht ausgesetzt, das die Fotolackschicht aushärtet.

Wir verwenden LDI-Technologie (Laser Direct Imaging), die hochpräzise ist. Mit LDI werden zudem Fotomasken überflüssig, was Kosten und Durchlaufzeiten deutlich verringert.

Entwicklung

Nachdem das Bild durch UV-Belichtung übertragen wurde, wird das Substrat entwickelt, gespült und getrocknet.

Deposition

Ein Elektrolytbad wird für das Ablagern von Metall auf der gemusterten Oberfläche verwendet.

Die Elektro-Deposition erfordert eine Elektrolytlösung, zwei Elektroden und Gleichstrom. Der Gleichstrom wird durch die Lösung geführt und überträgt Metallionen auf der kathodischen Oberfläche durch eine kontinuierliche Deposition. Damit kann das Material Atom für Atom mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich aufgebaut werden.

Entnahme

Das elektrogeformte Teil kann vom Substrat genommen werden, nachdem das Material in der gewünschten Dicke plattiert wurde.

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